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ZSR系列大型热矿振动筛

ZSR系列大型热矿振动筛

  • 所属分类:重型筛分设备
  • 浏览次数:
  • 发布日期:2019-12-18
  • 产品概述
  • 性能特点
  • 技术参数

      ZSR系列热矿振动筛为座式安装,采用双轴振动器振动。双轴振动器两根轴由两台电动机分别带动做反向自同步旋转,使筛箱产生直线振动。电动机安装在筛箱侧面的固定支架上,故电动机不参振。电动机和双轴振动器之间,两台双轴振动器之间均采用万向联轴器连接,万向联轴器同时具有角度和长度的补偿作用,可以满足筛机工作时电动机和振动器之间的相对位移要求。根据电动机和振动器安装位置的不同,热矿振动筛可制定成上振式或下振式。

热矿振动筛

       ZSR系列热矿振动筛为座式安装,采用双轴振动器振动。双轴振动器两根轴由两台电动机分别带动做反向自同步旋转,使筛箱产生直线振动。电动机安装在筛箱侧面的固定支架上,故电动机不参振。电动机和双轴振动器之间,两台双轴振动器之间均采用万向联轴器连接,万向联轴器同时具有角度和长度的补偿作用,可以满足筛机工作时电动机和振动器之间的相对位移要求。根据电动机和振动器安装位置的不同,热矿振动筛可制定成上振式或下振式。该系列热矿振动筛均配备二次隔振系统,对基础的动负荷较小,使用于有隔振减振要求,安装高度允许的场合。热矿筛筛箱的侧板与横梁采用优质耐热不锈钢(或优质耐热钢)制造,主受力板和侧板的连接,侧板和横梁的连接采用环槽铆钉铆接,连接紧固可靠。热矿振动筛工作时,筛板直接与高温物料接触,要求有较好的耐磨、耐热性能,故采用耐热合金铸钢。工作时 筛板会受热膨胀,筛板固定装置采用斜插紧固,并设有热补偿机构,可保证工作温度状态下,筛板固定牢靠,筛板拆装也比较方便。,大型热矿振动筛厂家

ZSR系列大型热矿振动筛(热矿筛)型号说明:

ZSR □ □

┬ ┬ ┬ 

│ │ │ 

│ │ └────────- 筛面长度dm 

│ │ 

│ └────────── 筛面宽度dm) 

│   

└──────────── 热矿筛系列代号

ZSR系列大型热矿振动筛(热矿筛)技术参数: 

3.jpg

注:表中仅为常用型号,如表中机型满足不了您生产需要,请联系我公司技术部门单独设计。

ZSR系列大型热矿振动筛(热矿筛)使用条件:

1.为减少物料对筛板的冲击,筛箱受料端的给料 落差不大于500mm,其给料方向应与筛面上物料运动方向一致。

2.振动器与筛面之间必须安装隔热装置(隔热水箱或隔热板)以减少烧结矿的热辐射对振动器的影响,保证振动器在允许的温度下工作。,热矿振动筛价格

3.物料温度为500-1000℃,但筛框的允许温度为300-500℃。故在筛面、返矿漏斗和横梁内壁必须抽风或通风冷却。

4.漏斗、抽风罩和隔热装置均不得固定在筛子本体上,其与筛体振动部分之间的间隙不得小于50mm.

ZSR系列大型热矿振动筛(热矿筛)安装与调试:

1.热矿振动筛的安装基础应按总图所示尺寸预埋安装钢板(钢板厚度30mm)。钢板下应有梁支承,并将钢板固定在梁上。各预埋钢板的上面应在同一水平面上,前后左右误差不大于3mm。

2.电机架的安装基础应有梁支承,其水泥基础待电机高度调整好后,在进行二次浇灌。

3.安装基础上用的钢板和地脚螺栓均有安装单位自行准备,设备出厂时不附上述备件。

4.装完弹簧支座和电机架,调整相对位置,并初步固定后,顺次装上减振弹簧。弹簧装入前,应按端面标记的实际刚度值进行选配,每台筛机各支点的弹簧刚度应一致,弹簧安装后中心线与弹簧支座平面应垂直。

5.将隔振架安装在弹簧上,然后将一次隔振弹簧安装在隔振架上。

6.将筛子吊起,使筛面倾角符合总图要求,然后慢慢放下,座落在一次隔振弹簧上。

7.筛子安装后,应保持筛箱和隔振架的横向水平,可用水平尺在筛箱的进出料端分别测量,若不水平,可调整弹簧支座的高度。

8.电机架安装时,要求电动机轴线和振动器轴线在同一垂直平面上,考虑到筛面上有物料后支承弹簧的压缩变形增加,电动机轴线应低于振动器轴线3-5mm.

9.安装两振动器之间的中间联轴器时,应严格按制造厂所做的标记对联接法兰进行安装,保证两振动器偏心块相对位置一致。

10.振动器出厂后,如时间超过6个月,安装前发须将振动器各零件拆洗干净,轴承和迷宫槽内注入适量的2号工业锂基脂。

11.振动器安装完毕后,用手板动偏心块,若有阻力过大或卡死现象,必须找出原因加以调整。

12.安装完毕要检查全部螺栓的紧固情况。

13.空负荷试运转6-8小时,试运转过程中观察筛子运行情况,要求振动平衡,无横向摆动及不正常响声。

14.热矿筛6-8小时试运转后,应检查振动器轴承工作温度,要求轴承较高温度不超过75,还应检查筛板和振动器的紧固情况,发现松动应及时拧紧。

15.di一次投产后,热状态工作6-8小时后,应使筛箱冷却至室温,将筛板和振动器的紧固螺栓再拧紧一次

ZSR系列大型热矿振动筛(热矿筛)使用与维护:

1.操作人员操作前应熟悉设备,进行设备的总检视,检查各部位螺栓是否松动,筛面是否破损等。

2.筛子启动应遵循工艺系统顺序,尽量避免带料启动,待筛子运转平稳后才能给料。

3.热矿筛在工作过程中应经常观察筛子运行是否平稳,若发现运动不正常或异常声响时,必须及时停机检查,找出原因,排除故障。

4.筛子停车应符合工艺系统顺序,除特殊事故外,禁止带料停车或停车后继续缎带料。筛子停车后,应检查螺栓是否松动,若发现有松动应及时拧紧。

5.运转过程中如遇突然事故停机时,必须继续对筛面通风冷却,防止筛面上灼热物料使筛箱过热而变形。

6.停车后应清理筛面及筛子周围环境。

7.要重视振动器与筛箱,筛板与筛箱联接螺栓的紧固情况,若发现有松动应及时拧紧。

8.筛框的侧板和横梁均采用优质耐热不锈钢制造,不允许在筛框上焊接其他不西,以免影响材料性能。

9.筛板紧固机构的中的蝶形弹簧是作紧固件热膨胀补偿用的,失效的蝶开弹簧应及时更换。

10.筛板受灼热物料直接接触和磨损,故应经常检查其工作情况,如发现筛板有裂痕,应及时焊补,以免裂痕扩大而造成损坏。

11.振动筛在热状态时,不许用冷水冲洒筛箱及筛板,防止因急剧冷却而造成筛箱及筛板变形和开裂。

12.螺旋弹簧内积聚矿粉,会影响弹簧正常工作,应经常用压缩空气吹扫清理。

13.振动器轴承采用2号工业锂基脂润滑,正常情况下每周注油一次,油量不宜过多,以免引起轴承过热。

14.振动器使用6个有后,应检查油指情况,如变干或有硬块时,应及时清洗换脂。要求轴承每年清洗1-2次。

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